自1996年中国钢产量突破1亿吨,跃居全球第一以来,我国已连续26年稳居全球钢铁生产和消费首位。但钢铁也有使用寿命,截至2022年,我国的废钢储量已超过2.6亿吨。面对这么多的废钢资源,中国为什么不回收利用,反而要高价进口大量铁矿石呢?
一般来说,建筑行业钢材的寿命周期达50年,汽车、机械、造船、家电等行业的钢材,平均使用年限为10~15年。如果全部回收利用,则能替代大约4.1亿吨62%品位的精品铁矿石。
并且随着国内钢铁储量的不断增加,废钢资源产出量也会不断增长。预计在2025年,我国的废钢储量就能达到3.4亿吨以上。
但面对这么多的废钢资源,我国生产的大量钢铁原料仍以进口铁矿石为主。2022年,我国进口铁矿石总量为11.07亿吨,总进口金额达到1280.97亿美元。其中澳大利亚和巴西,两个国家的铁矿石进口量占比高达86%。
可是根据相关统计,我国铁矿石储量200亿吨,位居全球第四,为什么还要大量从国外进口高价铁矿石呢?
主要原因就在于我国虽有铁矿石资源,但矿石分布零散、埋藏较深、难以开采且富矿少、贫矿多,几乎99%都是含铁量20%~30%的低品质贫矿。如果用这些铁矿石炼钢的话,不仅开采、利用的成本高,后期产生的污染也会很大。
但反观澳大利亚和巴西的铁矿石资源,矿石埋深较浅,可以露天开采且矿石品质好,大多是48%和52%的富矿。再加上长久以来,形成的较为先进和完善的开采链。从国外进口铁矿石,即使价格较高,也比自己开采起来省钱。
除了进口铁矿石炼钢以外,用废钢铁炼钢也是一个主要途径。中国有那么多的废钢资源,为什么不回收废钢铁炼钢呢?
虽说用废钢炼钢属于一种废物重新利用,但与铁矿石炼钢相比,经过处理后的废钢质地更紧密,回炉炼钢时可降低熔损率,每吨钢能降低成本5%。
并且据研究表明:用废钢直接炼钢比用矿石炼铁后再炼钢,可节约能源约60%、节水40%,减少废气排放86%、废水76%、废渣97%等。整体更有利于节能减排、降低资源和能源消耗,减轻环境压力。
但由于废钢成分复杂,要想重新炼钢必须要有更先进的提炼技术。其中大力发展以废钢为原料的电炉钢,是我国目前面临的主要问题。据统计,我国电炉钢的产量占比仅为10%,与世界平均水平30%左右、美国近70%,中国以外其他地区的50%左右相比,差距明显。
而发展电炉钢,最关键的是发展废钢资源和电力资源。我国钢铁发展与建设较晚,关于废钢的回收产业链还不完善。再加上较高的电力价格,就导致电炉钢成本,要远高于普通铁矿石长流程炼钢的成本。
因此我国要想好好地把废钢利用起来,从资源到技术到回收,都要进行完善。如此才能在未来废钢二次利用的红利时期,取得资源最大的利用效率。