中国人吃油的方式数不胜数，鲁菜吃调和油，湘菜也常用辣椒油，粤菜则更加偏好花生油等。

油是我们餐桌上的一个重要角色，不仅增添了菜品的风味，更是我们获取脂肪酸的重要来源。

然而这些年来，有一种油叫做自榨油广受欢迎，甚至在许多小县城中，家家户户几乎都在用。

自榨油在当地被称为“放心油”，然而一些专家对它进行了考察后大加批评，甚至喊话当地人不要再吃这种油了。

自榨油历史悠久。

自榨油顾名思义就是人们自己在家里榨的油，也是我们常说的油坊油。

中国人榨油的历史已经有上千年的时间了，早在先秦时期，古人就已经开始用油脂来烹饪了。

当时的榨油技术也逐渐在不断完善，到了唐代的时候，榨油工艺达到了巅峰。

之后又经过了宋代时期，榨油工艺更加成熟。

从宋代开始，榨油工艺不仅先进，同时也开始大规模推广了，宋真宗曾下令让全国都推行榨油坊，鼓励大家自己在家榨油。

从此以来，中国的榨油技术越发成熟，榨油坊也开始遍布街道，家家户户都可以在这类坊子里榨油。

然而古代的榨油技术还是非常有限的，主要依靠人力、动物力来进行。

榨油的成效慢，效率低，于是就有了油轧，油轧是一个由木头加工成的机器，古人将榨油用的种子放进一个圆筒中，然后用木头制成的杆旋转，将油压榨出来。

然而仅仅用这种方法来榨油还是不够，因为如果单纯用这种方式，能够榨出来的油量十分有限。

于是就有了油榨，也就是用牛拉着一个木轮来榨油。

榨油时，先将经过预处理的油料放进直径大一点的圆筒中，然后用牛拉动木轮，油就在牛的运动下向下流出。

油料榨出来后，里面会有不少沉淀物，此时要用过滤设备对油进行过滤，使油更加干净。

通过这几个步骤，一个完整的榨油过程就完成了，最终得到的油便是自榨油。

自榨油的特色是在这个过程中的每一步工序之中。

然而随着时代的发展，自榨油的“生产流程”也与时俱进，不再仅仅局限于油轧或者油榨，毕竟这种方法产量有限，很难满足现代人们的需求。

于是就有了油榨机，这个机器是由电力驱动的，油榨机分为两个部分，一个是榨油部分，另一个则是煮油部分。

煮油部分是用来加热油料的，只有加热到一定的温度，油才能够更好地被榨出来。

同时油榨机的榨油部分分为上下两个部分，下面是榨油口，油从这里流出，下面则是油饼口，榨出来的油饼从这里流出。

在榨油时，油料会在上下两个口之间来回进行运动，这样才能够榨出更多油。

一个榨油机从投料到榨油大约只要半个小时的时间，真正的高效油榨。

油榨出来后，剩下的油饼也不是完全没有用处，它不仅可以用来养猪、喂牛、喂鸡，还可以晒成粉，加入麵食中。

现在有许多农村的榨油坊除了榨油外，还有自己办的食堂，食堂里用的菜谱上都是当地人熟悉的家常菜，而油料中榨出来的油会成为食堂菜品中重要的一个食材。

自榨油有着自己独特的魅力，许多人认为这种油更“真实”，更有家的味道。

然而这样一种油这几年却逐渐被专家口诛笔伐。

黄曲霉素B1。

自榨油被批评的原因就是黄曲霉素B1。

黄曲霉素是一种由真菌产生的毒素，属于一种致癌物质。

黄曲霉素有A、B两个系列，其中A系列的毒性更强，而B系列更容易出现在油中。

根据国际癌症研究机构对致癌物质的研究来看，A1类致癌物的相对致癌性极大，相比之下B1类致癌物虽然相对较小，但也具有一定的致癌性。

中国药典中将A1类的黄曲霉素列为五类致癌物，而B1类则被列为一级致癌物。

黄曲霉素B1是一种致癌物，而自榨油中黄曲霉素B1的超标严重危害人类健康，甚至成了致癌的危险因素。

2019年，云南省保山市市场监督管理局对市区进行了一次全面整顿。

此次整顿的主要目的就是为了保障食品安全，加强对食品质量的监管。

在此次检查过程中，监督员随机选取了数十家超市、市场等进行抽样检查。

最终的结果显示，其中有20%被检测出黄曲霉素B1超标，这让当地政府大吃一惊。

因为当时正巧是榨油季节，正好有不少人家在自家榨油，榨出来的油就拿到超市售卖。

在被问到榨油设备时，这些卖油的人纷纷表示，榨油机是专门用于榨油的机器，在榨油时不加热油料，所以油中就是有黄曲霉素，这不是超标的。

然而在市场监督部门经过了解，这是一个欺骗消费者的说法，他们找来了专家进行了检测，最终发现自榨油中黄曲霉素B1的确是超标的。

这个结论一出来立刻引起了社会的广泛关注，毕竟自榨油作为健康环保的油，民众还非常信任这种油。

然而随着此后的调查发现，云南省的榨油季节，自榨油的黄曲霉素B1超标的比例竟然高达百分之八十，甚至达到了危险水平，最终当地的市场监管部门勒令停止出售自榨油。

然而云南省并不是唯一有自榨油并被勒令停止的地方。

湖北、安徽等地均有类似事件发生。

自榨油的流行不可避免地会遇到黄曲霉素B1这一问题。

自榨油与工业化生产油之间的对比。

自榨油不仅民众知晓，专家们更是非常清楚的，然而在看见一些专家对自榨油的评价后，网友们纷纷表示理解。

现在市面上流行薄利多销的油，而自榨油的价格有一部分是由于榨油坊的榨油流程决定的。

榨油坊的成本以及价格大致可以分为几个方面:

第一，榨油机的成本。

榨油机有了才能榨油，每一个榨油机的价格大约在两三千元左右，一台榨油机一年榨油350天左右，每天榨油三次，每次费用为五元，则一年下来仅榨油机的成本就要四万多元了。

第二，原料的成本。

这是一家榨油坊最重要的一笔支出，榨油坊一般以大豆、花生等作为原料。

榨油坊一年需要大约三十吨原料，如果以每吨五千元计算，那么一年下来仅原料成本就要十五万元。

因此榨油坊的开支非常高昂。

榨油坊榨油的各种支出成本都非常高，然而市场上却仅仅卖出十一元一斤的价格，这不免成为榨油坊主的心头病，逐渐反应在榨出的油上。

榨油坊的油有失真风险，不仅如此，该油的卫生也非常不好保证。

榨油坊的油是在环境相对封闭的油机中榨出来的，油机的卫生不达标，油机中自然散落的脏物以及虫物就会很容易进入油中。

再加上榨油时油机的温度比较高，这些脏物会孕育出虫卵等，最终使我们食用的自榨油更加不卫生。

相比之下，市场上流行的工业化生产油在这些方面做得要好得多。

尽管工业化生产油的油不算“真实”，但它的卫生却更好。

工业化生产油的制作过程不是一个简单粗暴的过程，而是通过榨油工厂将更为成熟的榨油工艺进行工业化处理的一种方式。

精炼油的工艺流程以物理提取与化学提取相结合的方式提取油料的精华，经过预处理、榨油、过滤、精炼等多个环节最终得到油。

其中，在榨油环节，会将油料进行加热，油料内的油脂会被更好地榨出来。

然而这也是为了解决黄曲霉素的问题。

榨油时油料的温度要高于六十摄氏度，才能将油中的黄曲霉素B1进行破坏。

这样榨出来的油才能更好地为人体吸收。

不仅如此，榨油工厂的卫生条件也远不如榨油坊的卫生条件。

榨油工厂的油是成批量生产的，榨油工人会进行多次抽检，检测油中的卫生条件。

如果油中合格，那批油才能流入市场。

否则就会被销毁，绝对不会再流入市场。

因此在卫生条件上，自榨油远不如工业化生产油。