江西合顺新材料科技有限公司生产车间，工人正在生产线上忙碌。 戴庆福摄

生产一件环保包装袋、包装盒有多少个工序？在江西省抚州市宜黄县，从原材料采集到废旧塑料回收再利用，从造粒加工到成品生产的每一个环节，都能在此得到呈现。

近年来，宜黄融通产业链供应链价值链，因地制宜发展塑料塑编产业，在加快传统产业改造升级、巩固传统优势的同时，努力推动创新发展、绿色转型，形成了集废旧品回收、造粒、成品生产于一体的塑料制品循环使用体系，走出了一条县域特色产业的快速发展之路。今年1月至10月，宜黄县塑料行业规上企业共72家，工业总产值达40亿元，同比增长4.1%。

打造集群

崭新大气的厂房拔地而起，建筑工人忙碌的身影穿梭其中。在位于宜黄县工业园区的江西宏欣塑业有限公司，董事长罗序全站在新厂房前，满是感慨。从30年前成立宜黄第一家塑料制品企业——宜黄县龙华塑料制品有限责任公司，到如今转型升级建设宏欣塑业，他作为一名参与者，见证了公司以及宜黄塑料制品产业的发展。

宜黄塑料制品产业可追溯到上世纪90年代初。那时，大批宜黄人奔赴浙江等地务工、经商。1993年，在温州塑料厂工作的老乡准备回家创业，邀请罗序全合伙办厂。次年，由9名股东投资的宜黄县第一家塑料企业诞生。经过罗序全等人的不懈努力，企业产品质量逐渐提高，市场也慢慢打开了。

有了本土第一家塑料制品企业的“打样”，加上2002年“以商引商”吸引3名浙商前来投资办企业，宜黄县敏锐地洞察到塑料制品产业蕴含的机遇：独木不成林，产业集群化是迈向大而强的关键。

为此，宜黄县打出扶持政策组合拳，依托当地小水电发达的优势，每千瓦时工业用电定价低于市场价近30%；对符合产业发展方向的新办塑料塑编企业，在用地等方面提供便利；安排专项资金，加强培养塑料塑编专业人才，满足企业对技工的需求；成立中小企业担保中心，为基地塑料企业提供融资担保。

一项项举措的实施，吸引了大批塑料制品企业落地发展，逐步构建起基础原料、塑料制品、塑料机械制造、外包加工、运输装卸、交易平台、信息服务等较为完善的产业链。如今，宜黄县塑料制品产业从无到有、从弱到强，从1家企业发展到现在拥有115家塑料塑编企业的产业集群。

破解瓶颈

如何让塑料制品产业走出高质量发展之路，是宜黄不断探索的课题。

自2008年起，宜黄塑料行业步入快速发展轨道，并迅速成长为江西省塑料制品产业基地。在2009年至2011年期间，平均每年有20多个塑料产业项目成功落地。然而，企业的设备落后、生产效率低下、产品层次较低及同质化竞争等问题也逐渐显现，给宜黄的塑料制品产业发展带来了不小的挑战。

如何破解发展瓶颈？宜黄县按照“技改、扩能、增效”思路，加大政策、资金扶持力度，每年统筹5000万元资金，设立产业发展升级引导基金，鼓励和支持企业实施技术创新和智能化改造，着力打造高端塑料产业制造基地。2019年，宜黄县将塑料制品产业列为首位产业，以此为契机，全县塑料制品企业纷纷采用新技术、新装备、新工艺进行升级改造。

走进江西新财鑫科技有限公司的生产车间，企业新上的全自动生产线正开足马力赶制一批酸奶包装盒订单。厂长李年才介绍，之前自己的“主阵地”在汕头，在宜黄上下游配套齐全的吸引下，企业于2019年选择落户这里。“我曾是塑料机台设备经销商，在和设备打交道的过程中深刻体会到智能化对塑料制品生产至关重要。只有不断提高设备智能化水平，才能提高生产效率，降低资源消耗，提升产品质量。”李年才说。

据介绍，宜黄围绕塑料制品首位产业，以新质生产力要素赋能传统产业，在传统产业升级改造的大背景下，当地塑料制品企业主动识变、应变、求变，积极抢抓绿色低碳发展契机，全力推动产业发展逐步迈向高端化、智能化、绿色化。

转向低碳

在宜黄县工业园区的另一角，江西合顺新材料科技有限公司的厂房内一派繁忙景象。拉丝、编织、覆膜、印刷、封口……一道道工序在自动化生产线上有序进行，一个个方底阀口袋在这里制作完成。

“我们的方底阀口袋采用新技术和新设备制作，更加绿色环保、防潮耐腐，解决了传统水泥包装袋袋面扬尘的问题。”该公司董事长周志燕介绍。

近年来，宜黄县统筹规划了7500亩产业转型升级集聚区，积极引导塑料制品产业由生产低端编织袋、工业包装袋向中高端塑料产业转型升级。

“我们正面临新的机遇。”合顺新材料公司生产负责人曾少露说，他们最近已与江西睿聚科技有限公司达成了一项重要的合作意向——使用睿聚科技的再生塑料粒子作为原材料，在合顺新材料公司的车间里生产宜家环保购物袋。“原材料实现本地供应，为我们节约了时间、降低了运输成本，睿聚科技也能从中获益，双方互利共赢。”

产业转型不仅仅是产品转型，更应向“绿”而行。

近年来，宜黄县在推动绿色低碳产业发展过程中，针对塑编行业能耗高、污染重、产品附加值低等“老大难”问题，以“无废城市”建设为宗旨，坚持政府主导、行业共治的原则，进一步强化塑编产业空间布局、污染治理、科创服务等全链条服务。

记者在江西金晟纤维有限责任公司生产车间看到，企业循环利用生产的聚酯纤维正源源不断从拉丝生产线“吐出来”。近年来，金晟纤维不断提高资源利用效率，其聚酯纤维年产能约60000吨，年产值达2.28亿元。通过持续加强技术创新和优化工艺流程，公司有效实现废弃物的减量化、资源化和无害化处理，为当地塑料制品产业的绿色发展树立起新标杆。