当全球电视行业困于「全面屏」概念十年未破局时，TCL用一场技术突围撕开了显示技术的最后一层物理屏障。2025年3月，Q10L系列极景无黑边电视的发布，宣告液晶电视正式进入「零边界时代」——通过22项专利技术彻底消除屏幕黑边、物理边框与组装缝隙的三重限制，让画面首次挣脱传统框架的束缚。

这场革命直指行业长期痛点：第三代液晶电视虽以窄边框革新设计，但屏幕四周残留的黑边仍割裂视觉沉浸感，边框与屏幕间的缝隙更成为灰尘堆积的温床。TCL选择从底层重构解决方案：将Mini LED背光模组压缩至2.1mm超薄空间，采用航空级铝合金框架与纳米吸光材料，在攻克热胀冷缩难题的同时，实现98英寸巨幕的无界显示。这不仅是一次工业设计跃迁，更是对「屏占比」概念的重新定义。

黑边演进史：三代液晶电视的技术困局

为了给用户带来“无黑边无框”视觉感，重点要解决电视中屏幕黑边、边框厚度、以及边框与屏幕之间的缝隙这三大视觉难题，不仅需要对屏幕技术进行升级，外观以及屏幕背后模组各部份都需要同步跟上，没有短板。

21世纪开始，液晶电视步入世界舞台并持续引领至今，

• 第一代（2011年前）：30mm边框+10mm黑边，正面看黑边和边框感特别强，严重影响视觉美观度和观看体验；

• 第二代（2012-2015）：收窄至10mm边框+10mm黑边，仍未突破物理限制；

• 第三代（2016-2025）：为2-5mm的金属或塑胶边框，以及留1-3mm的缝隙，屏幕保留6-10mm的黑边，所以整体视觉仍然有10-18mm的不显示区域，而且是边框、缝隙、黑区三层叠加的设计；即不美观，缝隙也容易藏灰，观看电视时，这样的电视黑边及边框感仍然较强；

• 第四代液晶电视（2025年3月）：极景无黑边 -- 0黑，0缝，无感边框的视觉感受。

前三代电视外观，在近十年时间以来，一直未能突破边框的桎梏。直到TCL带来全新的产品工业形态，以打破边框限制，推出第四代液晶电视：极景·无黑边的Q10L系列电视。这一划时代外观形态解决了屏幕黑边、边框厚度、以及边框与屏幕之间的缝隙这三大难题，同尺寸实现的可视面积大大超越前代产品。

不论是小屏还是大屏显示，减少边框的视觉干扰，提升沉浸感，一直是这几年显示产品的设计趋势，在手机行业，减少黑边成为跨代次手机的重大突破技术；而在电视行业，要达到这种视觉效果，更是困难重重。这背后不仅需要对屏幕技术进行升级，也要对边框的材质和工艺进行升级，还要对封装工艺进行升级，更要考虑外观以及屏幕背后模组各部分之间的协同问题，最后还要考虑生产工艺和规模化量产的问题。开发难度之大堪称“地狱式”，而带来的产品也是“划时代级”的，第四代液晶电视实现的是用户的全新全景显示体验。

热力学博弈：扩散板材料的呼吸难题

举个例子，屏幕下方的模组中有一层是扩散板，由于材料本身具有热胀冷缩的特性，可以理解为"会呼吸的零件"。当电视开机关机，产生温度变化时，这块扩散板材会产生伸缩形变。以前的电视必须在屏幕的四周要留出足够的黑边和边框区域来包容它的热胀冷缩的范围，相当于给扩散板套上"宽松外衣"。因为一旦扩散板遇冷收缩进入到显示区域，四周就会出现漏光；热胀到黑边区域以外，就会顶到边框，产生外观形变。这种"穿宽松外衣"解决方案虽然规避了漏光和鼓包风险，却让屏幕有效显示面积造成损失，极大影响看电视的视觉感受：未开机状态哪怕电视外边框看着再窄，一开机显示画面时，直观感受黑边框仍然很宽。

而使用了无黑边屏幕和极窄边框设计后，解决热胀冷缩的问题难度会进一步加大。这些难题涉及电视技术的方方面面，工程师必须重构整个显示系统，需要从光学材料、机械结构、设计工艺到生产环境等整体优化配合，进行百项解决方案协同优化，其难度堪比在高速行驶的列车车厢内完成微雕创作。

协同破壁：从零边界设计到22项专利的技术长征

这不是改良，而是重构！为解决屏幕黑边、边框厚度及边框与屏幕缝隙问题这三大难点，TCL的研发团队投入了巨大的成本和努力，2023年，TCL集结了一支超130人的精英研发团队，这130人被分为材料研究，结构设计，光学，画质，工业设计，工业制造六大组，每个人都明白：要在2毫米多的极窄空间里塞入Mini LED 模组和屏体，还要扛住70℃高温烘烤和零下40℃冰冻的摧残，无异于在2mm的针尖上建造的“摩天大楼”。从概念提出到落地量产，整个项目执行耗时长达18个月，每人累计1万小时的投入，每一个日日夜夜，都倾注着团队的心血。通过18个月的潜心研发，为用户通过对电视的内部架构设计、定制化材料的研发及整机生产工艺全流程进行优化升级，使得在保证电视最佳显示效果的情况下，也呈现出最佳外观，带来“无黑边、无边框”的视觉感受，实现外观的划时代进阶。

这一行业突破性进展的背后，是研发团队夜以继日的心血结晶，是对技术创新的巨大投入投入和决心，是22项核心专利技术的支撑。不积跬步无以至千里，所有的努力铸就了“极景无黑边”这一颠覆性创新。

天工架构：航空级铝合金的结构革命

想要实现“无边”的视觉体验，就需要将边框存在感降到最低，从技术上需要攻克在确保结构稳定性的同时，实现极窄边框与屏幕的无缝融合，从而最大程度消除视觉边界感。

TCL全球首创天工架构，在电视的内部架构设计中完美地将边框、屏幕及其下方的各层模组组合连接起来。航空级铝合金边框的使用令外框结构刚性提升数百倍、强度提升5倍，配合一体化精密成型技术，让电视的边框不仅可以达到极窄极薄的视觉效果，也不会产生形变。外层搭配阳极氧化陶瓷膜，让边框金属质感更强，稳定性提升5倍，历久弥新。同时使用全球领先的GOA2.0技术让屏幕处于无黑边状态下，显示稳定性提升40%。天工架构设计不仅让边框和屏幕及多层模组贴合更稳定，在视觉上还能将边框的存在感降到最低。

材料三重革新：光线控制与稳定性的双重进化

要将各部分的架构设计与配合从想象变为现实，现有材料已无法满足需求，TCL通过数百次材料创新实验，获得了3项自研材料专利，来对各部分结构进行更大的升级，其中，

• 高反射光学材料不仅耐高温耐黄化，相比于普通材料，光效还提升97%；
• 纳米级炭黑吸光材料则能达到超过99.9%的光线吸收率，让对各层级各部位的光线精细控制成为可能。同时，也解决了无黑边设计中容易出现的边缘光线不均问题，在电视播放影片时，即便是屏幕边缘，光线均匀性也极佳，画面效果浑然天成；

1. 为了让整机稳定性提升，使用超强封屏材料让稳定性提升2倍。

有了这三大关键创新材料的加持，电视在显示画面时，能够达到屏幕边缘无黑边的观看效果，即使边缘的光线均匀性也十分优秀，值得一提的是，在拥有如此极致的外观同时，整机稳定性也大幅提升，真正做到沉浸感和可靠性双重跃升。

工艺双擎：纳米级制造与隐形设计的诞生记

领先科技不是高高在上的，而是服务广泛用户的。只有首创设计和专利材料还远远不够，为了解决规模化量产问题，生产过程中的每一步，工艺把控都要做到极致，例如屏幕，TCL华星作为全球屏幕生产龙头，拥有无人化、智能化精密生产线，采用价值千万的气相沉积设备，能达到0.1纳米级加工精度，要知道对纳米级芯片加工也就是这个精度级别了。

同时整个机器生产的许多核心环节都需要达到更高洁净度要求，TCL的定制级洁净房，能达到每立方米中，0.1微米级的微粒数小于1000，洁净度达到手术室的5倍。而在数百道精密生产工序之中，TCL还专门研发了28种装配设备。为了保证交到用户手上的产品都是最高品质， TCL检测精度达到微米级，是行业平均标准的5倍。以严苛生产工艺标准，实现设计理念的精准着陆，打造产品外观与性能的完美融合。

TCL通过对各个生产环节的精密把控，对各部分架构设计和材料的创新研发，才能最终实现极景·无黑边的划时代外观，造就第四代液晶电视。

科技向美而生，除了消除电视边框感，TCL以科技美学实现电视极致超薄体验，纤薄机身搭配纯平背板与附赠的8mm超薄挂架，达成挂装时无缝贴墙效果；如果要座装，则配备两档可调底座，可适配回音壁等外设，结合隐藏式集线设计消除杂乱线缆，使电视如艺术品般融入家居环境。

极景无边才是极致的沉浸体验，万象归真才是真正的视觉盛宴，可以说，在外观方面TCL率先打破行业桎梏，带来划时代的第四代液晶电视。本次第四代液晶电视的发布，意味着TCL为市场上众多科技厂商指明方向，重塑高端旗舰电视的技术基因，也提供给消费者更契合需求的高品质产品。

随着Q10L系列的面世，其技术突破正引发行业连锁反应。TCL华星光电的0.1纳米级精密生产线、5倍于医疗洁净标准的生产环境，以及28种定制化装配设备，为无黑边设计的量产奠定基石。这场变革不仅让电视彻底融入家居空间，更推动显示技术迈入「微米级精研」阶段。当其他厂商仍在追逐分辨率升级时，TCL已通过重构物理边界开辟新赛道。或许未来回望2025年，这一技术节点将被视为显示设备从「框架容器」向「无界画布」跃迁的历史拐点。