新民晚报讯 (记者 唐闻宜)一块210尺寸的光伏板,由机械臂抓取进入全自动生产线,仅6分钟便完成拆解,接线盒、铝框、EVA胶及背板、焊带、玻璃、电池片等同步实现分类收集。这是记者在常州瑞赛环保科技有限公司生产车间看到的一幕。近日,常州瑞赛环保报废光伏组件回收处置与利用示范项目成果发布会举行。
随着光伏组件退役量的持续攀升,报废光伏组件等废弃物的回收处置与利用成为一个新兴的产业。光伏组件材料包含玻璃、硅、银、铜、铝等有价值组分,大部分物质通过适当回收,实现循环再利用,可有效缓解生态环境压力、降低光伏全产业链能耗等指标、节约硅和有价金属等资源。
图说:智能化生产车间场景。受访者 供图
常州瑞赛环保科技有限公司(以下简称瑞赛环保)成立于2018年3月,是国内首家专业从事报废光伏组件回收处置的国家级高新技术企业,该企业参与了多项国标的制定,牵头制定的《光伏电站安全拆除及固废分类管理规范》被工信部列入工业节能与绿色标准研究项目名单,助力光伏新能源产业实现绿色循环发展。2023年被评为江苏省级专精特新企业。
如何围绕光伏新能源产业实现绿色闭环、高质循环发展,加快推进报废光伏组件回收处置与利用示范项目。近年来,常州瑞赛环保开展物理法、热解法、化学法等多路径的光伏组件拆解技术及成套装备的开发与迭代工作。据常州瑞赛环保有限公司总经理许忠兴介绍,瑞赛环保在镇江市丹阳市建设年处置万吨级报废光伏组件的高温热解法拆解线,该技术是目前行业内具备较高经济性的技术路径。瑞赛环保与清华大学、常州工学院合作研究的物理+化学法的综合技术路径,目前正在进一步研究中,该方法力争同时具备较高的环境友好性与经济性,该技术路径已经入选工信部高质量项目,项目名称为《面向智能光伏的组件回收技术标准、碳足迹核算验证与成果产业化公共服务平台》。同时又与常州工学院、江苏理工学院共同申报的《退役光伏组件循环利用标准化试点项目》获批成为光伏回收领域目前唯一一项国家级循环经济标准化试点示范项目。
瑞赛环保在报废光伏组件回收处置与利用创新上,有哪些突破,具体体现在哪里?记者在发布会上获悉,主要体现在技术和处理模式上。比如,技术创新方面,提出了一种低碳排放的退役光伏组件拆解方法(高压射流研磨法),全程不引入新的污染源,无废水、废气、废渣产生;首创了具有热能循环的链式自动化EVA热解装备,可实现低能耗、低排放、自动化EVA热解;研发有价金属的绿色浸出技术,提高材料的利用价值。处理模式创新方面,打破国外收费处理组件模式,瑞赛环保不仅不收处置费,并且可以付费回收组件。经过精细测算,瑞赛环保拆解业务在零收费、零补贴的前提下,毛利率可达10%—30%。
“瑞赛环保将联合组件回收企业、上游光伏制造商、下游材料循环再利用方通过建立多种形式的信息互通和对话合作平台,形成规模优势,摸索符合回收标准的新商业模式,逐步搭建完整的供需产业链条。”许忠兴表示,未来公司通过组建以市场为导向、产学研用相结合的报废光伏组件资源化团队,探索高值化的再生利用途径,探索报废光伏组件与材料、建筑等跨领域新应用场景中的资源化利用潜力,通过持续的科技创新、卓越的服务体系,为光伏新能源产业实现绿色闭环、高质循环。