这张无形的网，如何改变企业运行
□ 本报记者 陈娴 何玥颐
在日前工信部发布的2023年工业互联网试点示范名单中，江苏27个项目入选，覆盖新技术类、工厂类、载体类、园区类、网络类、平台类、安全类等七大试点示范方向。
工业互联网是新型工业化的战略性基础设施，也是制造业转型升级和创新发展的重要推手。如何通过工业互联网的应用，构筑制造业发展新优势？近日，记者深入园区、工厂、车间，近距离走进这些示范项目，探寻未来制造的模样。
用好“5G+”，重塑未来工厂
驶入苏州工业园区淞北路8号，远远便能看见一大片白色工业楼宇，那是入选工厂类试点的“华兴源创高端检测装备智能5G工厂”所在地。作为5G工厂，其占地约10万平方米，涵盖了从研发设计到生产制造，再到检验监测、仓储物流与运营管理等15个实际应用场景。
什么是5G工厂？业内普遍的解释是，以5G网络和服务作为支撑通信基础设施的工厂，工厂内各种设备、系统及工艺流程高效协同和智能化管理。
“公司希望在小批量、多品种的领域能实现智能制造。”华兴源创工业互联事业部总经理袁晗认为，5G是技术手段，不是目的，提高生产效率、降低运营成本、增强生产流程的可控性和安全性才是核心。
以柔性生产为例，传统生产模式中，生产线多固定且单一，难以满足客户差异化需求。而华兴源创的5G工厂，所有生产单元被模块化，可以如同积木一样高效灵活地切换重组，根据订单快速组合成制造方案，满足“小批量、多样化、周期短”的柔性生产要求。
对于5G最为人称道的通信及边缘计算特性，又如何在工厂中应用？袁晗介绍，1600多台设备，通过工业互联网、物联网、VR等技术进行链接，实现了工厂所有环节的全链条协同，5G专网保障核心生产数据的安全可靠。
以仓储物流场景为例，产线生产人员在工位一键呼叫，即可实现横跨4个楼层、7个楼宇的全域无缝自动化物流作业。“当前，我们的物料平均送达时间由原来的3小时缩短到现在的10分钟。”在她看来，工厂实际应用中，5G技术带来了多方面的提升和变化，全方位的实时监控、数据传输、数据分析、统一协调，实现了协同研发、预测性生产，优化了生产计划和产能。
5G工厂为企业走“智造”之路，提供了新思路和手段。科技部国家科技专家库专家周迪说，企业通过5G技术可以实现更稳定的信息共享、资源共享。通过实时收集、分析生产数据，优化生产流程，提高生产效率。
这座5G工厂不仅建在华兴源创，更扎根在产业链条上。不少供应商将生产设备状态和生产数据等，通过更安全的5G专网上传到华兴源创供应链云平台。“公司大部分产品的生产周期普遍较短，因此对供应链交付能力提出了较高要求。为提升效率，我们对供应商信息系统进行整合，实现了供应链数据的实时联网和共享。这一改进，使得公司能够即时掌握供应商的产能状态，比如，哪些生产线正在生产公司产品、哪些供应商近期排产存在压力等都一目了然，这极大地降低了公司追踪物料的成本和时间。”他告诉记者，华兴源创将相关技术分享给供应链中的合作伙伴，尤其是中小型供应商们，提供免费技术支持。“这是我们和供应商共同成长的机会。”
产业园区再升级，拥抱工业互联网
在产业园区，工业互联网平台通过整合园区资源、打破信息孤岛，实现园区内多维数据的聚合与分析，加快园区整体生产方式、管理模式和商业范式的提升。
粗放式管理和分散产业资源的难题，制约着传统园区发展。“工业互联网平台能够打通产业链上下游企业的数据采集和供需对接，精准绘制产业图谱和园区画像，赋能企业，并为园区安全监管、精准招商等提供决策辅助。这些好处和优势使得‘平台+园区’成为转换区域经济发展动能的新引擎。”中关村物联网产业联盟副秘书长袁帅说。
吴中太湖新城园区既是省级中小企业特色产业集群，也是苏州市数字经济特色产业园。该园区以机器人与智能制造、新一代信息技术为主导产业，拥有4家上市企业，聚集汇川、迈信林、建研院、宇邦新材料、电科院等2300多家工业企业。
吴中太湖新城园区打造的“基于工业互联网融合应用的数智运营园区”入选园区类试点示范。简单来说，该项目就是政府侧、企业侧共同发力，打造“2+2”工业互联网平台体系。
第一个“2”指的是由园区管委会主导打造的吴中太湖新城CIM基础信息平台和经济运行大数据平台，包含工业运行监测分析、工业用地管理、政策服务、企业诉求服务、供需管理、惠企活动、数据整合与应用、项目全生命周期管理等多种应用场景。第二个“2”是由企业主导打造的数字化转型能力评估平台和苏云工业互联网平台，专注于数字化转型、协同研发、评估评测、供需对接等。
“4个平台深度融合形成应用生态，使得园区管委会能够全面了解企业情况，精确地识别和解决企业问题，并提高诊断方案转化实施率；使得园区产业运行状态和产业链集聚度、完整度一目了然，协助园区有针对性地进行资源引入或定向合作。此外，通过整合技术和渠道，还降低了企业的数字化转型门槛。”太湖新城吴中党工委书记沈文群说，此次示范项目是吴中太湖新城发展的一个重要契机。
为了进一步促进发展，该园区将大力招引工业互联网重点企业，加快建设“星火·链网”超级节点、工业互联网创新中心等创新载体，培育多层次的工业互联网平台体系，并推动工业互联网在更广范围、更深程度、更高水平上实现融合和应用。
以精准服务为例，传统产业园区与入驻企业是“房东”与“租客”的关系，园区与企业之间沟通渠道不够畅通。如今，吴中太湖新城园区实现了供需配套、资源共享、厂房载体等平台和服务的实时对接、互联互通，形成良好的政企互动机制。园区还为企业提供评估诊断工具，全面完整地评估企业从研发到生产全流程，在提升企业管理效率的同时，优化供应链。
工业互联网“身份证”，为中小微企业数字化转型解忧
工业互联网标识解析体系，是工业互联网的重要组成和“神经系统”，是设备、产品、工序等的唯一“身份证”，也是统一互联和安全稳定运行的关键基础设施。
“江苏移动工业标识二级节点创新应用开放平台”是此次网络类试点示范，由中国移动紫金（江苏）创新研究院建设，目的是推动更多企业上平台、用平台。“通过标识及解析过程，促进不同行业、不同地域、不同类型、不同连接方式的工业数据高效可信安全互通，成为增强产业链、供应链韧性的关键抓手。”中国移动紫金（江苏）创新研究院常务副院长孙凯介绍，紫金研究院还结合数联网（DSSN）、可信工业资产平台、安全身份认证等前沿能力，推出“标识通”系列轻量化应用，涵盖标识+供应链管理、标识+可信数字身份、标识+工业数据、标识+绿色双碳等应用服务。
简单来说，各主体可以通过唯一标识在该平台注册、解析、查询，实现各环节、各企业间的信息资源集成共享，打破信息孤岛。基于统一标识，实现全流程信息自由流动，让设计、生产、市场、售后信息实现全面数字化与交互，促进生产、运输、使用、服务等环节的高效协同，优化产品开发与业务流程，让供应链系统和企业生产系统精准对接，实现产品全生命周期管理和智能化服务，从而提升企业的市场竞争力。
“我们发挥中国移动5G网络优势，依托工业互联网标识解析体系，提供‘标识通’系列产品及服务，实现不同企业和各流通环节的信息对接与互联互通，有效支撑全省5G工厂标识应用，已在苏州波司登、苏州施耐德、中兴滨江工厂等20余家大型企业使用。”孙凯介绍，目前紫金研究院正与行业头部企业联合创建示范标杆，拓展标识在数据要素、产品数字护照、供应链协同等应用新场景，发挥标识解析对产业链的带动价值，推动纺织服装、新能源、高端装备等产业集群升级。
此外，该研究院还积极参与江苏省“智改数转网联”各项工作，承建了省内首个核电行业二级节点，展开主动标识能力构建，与中国信通院共建联合实验室，完成主动标识载体接入平台与身份认证机制研发；联合集团研究院、中移物联网芯昇科技研制主动标识物联网SIM卡，并推出自主研发的主动标识网关，实现可信数据采集、数据融合、统一身份认证、接入安全等功能。
据悉，该研究院将继续推动应用规模化发展，提升江苏移动工业标识二级节点创新应用开放平台的公共服务能力，助力推进江苏新型工业化。