在刚刚结束的“科技春晚”全球消费电子展CES上，AI眼镜无疑是镁光灯下最热门的赛道之一。

从2023年Meta开启AI眼镜时代，到2025年进入产品爆发期，行业“百镜争鸣”，包括XR科技企业、AI眼镜创业企业、互联网巨头、手机大厂、跨界企业在内的大量玩家涌入赛道，AI眼镜也从极客玩具走向大众消费市场。

同时，行业正式迈入规模化，“爆单”也成为最真实的体感：CES 2026期间，科技巨头Meta宣布原定年初开启的国际市场拓展计划被迫搁置，只因去年推出的Meta Ray-Ban系列卖得太好；而国内，各厂家畅销款也均出现供不应求的情况。

AI眼镜已成为消费电子领域的新增长极。据IDC预测，2026年，全球智能眼镜市场出货量预计将突破2368.7万台，市场迎来规模化拐点。

于赛道的参与者而言，这不仅是产品创新、场景适配能力的挑战，更是对突破产能瓶颈能力的考验。这也推动着AR 产业正式迈入规模化爆发期。

作为赛道上游核心光波导器件供应商，“广纳四维”率先感知到了行业的趋势，于是在完成亿元级融资后加速扩产。

目前，这家成立于2021年，专注AR衍射光波导微纳光学器件的研发和生产的企业，已经建成年产能近百万套的生产线，并将在2026年实现超越百万套产能，以全链条技术优势和规模化交付能力，承接全球激增的市场需求。

爆单背后：一场关乎上游核心技术实力的“军备竞赛”

AI与AR的深度融合是当前智能眼镜最核心的技术趋势。

然而，当AI已经成为科技产品的“标配”，让2026年成为行业普遍认为的AI眼镜转折点的关键因素则聚焦于另一个核心：光波导器件，这直接决定了产品的上限。

回顾AR眼镜的发展，从2012年谷歌推出初代Google Glass，到全球巨头与初创厂商纷纷布局，直到2019年，光学显示领域技术显著进步，能提供更高光效、更大视场角与更优良率，推动产品向更轻薄、显示效果更好、成本更低方向迈进的光波导技术出现，才真正为AI眼镜的爆发提供了基础。

只是，随着产业走向规模化，竞争也不再局限于终端，更是演变为上游核心技术实力的“军备竞赛”。在光波导器件领域，只有拥有自主设计、自研设备、核心材料和快速工艺迭代能力的厂商，才能帮助终端在交付速度、成本控制及定制化能力上建立优势。

一方面，在智能硬件领域，最昂贵的成本不是物料，而是“不确定性”——研发周期的反复、量产良率的波动、关键器件供应的中断，随时可能拖垮一个优秀的产品定义。另一方面，在行业普遍以“研发订单－产品适配－转入量产”的模式下，产业链条的时间周期往往较长。这为市场需求的快速响应带来极大的挑战。

“快”与“稳定”，成为行业最稀缺的能力。 “广纳四维”正是一家具备这一双重能力的企业。虽然这家成立于2021年的光波导器件供应商，涉足的时间在业内并不算早，却在四年间，营收实现数十倍增长，波导片全球市场占有率达61.4%，单品出货量全球第一。

其中关键，正是“快”与“稳定”这两个关键词。

在2023年，“广纳四维”与其服务的第一个AR眼镜量产客户开始接触。这一时间点与该客户的其他供应商相比，已晚了大半年，但凭借着快速迭代能力，“广纳四维”的送样最先符合客户所有设计要求，并依靠稳定的量产能力，成为该客户的第一供应商。

这一挑战是全面性的，特别是在行业以重点关注做高FOV、打造沉浸感AR眼镜为主流的时候。彼时，该客户是行业为数不多提出产品要消除彩虹纹、提高透过率、降低重量与厚度的企业，这让光波导器件的光栅布局、折射材料的选择、参数的设计、几何布局等众多方面都需要综合考虑。

“广纳四维”从设计到量产的成事路径背后，是一套源于其从创业之初就选择的IDM（垂直整合制造）模式。这一模式从衍射光波导芯片的设计、制造，到封装与测试，全部自研、自控，为其攻克光波导芯片在性能、一致性与成本方面的核心挑战。

比如，“广纳四维”通过核心算法创新、沉淀，自研光学设计软件SEEVerse，实现超市面同类软件10倍的运算效率。依托该软件，“广纳四维”实现了68小时从需求对接至样品交付的行业纪录，较行业普遍数周迭代周期有着绝对的领先优势，这也成为其“后来居上”最大的依托。

值得一提的是，在2023年，AR眼镜项目还需要面对出色的光学性能与大众消费者能接受的价格之间存在巨大鸿沟的症结。行业往往陷入“二选一”的尴尬境地，然而，“广纳四维”通过全链条技术布局、底层技术创新，实现“既要、又要”的降维打击。

在单绿显示赛道，“广纳四维”在新产线SEEFab中全球首次引入超表面技术，不仅将性能提升30%—50%，更一举将综合成本降至行业水平的50%。并且，通过设备、原材料100%国产化，实现生产成本进一步降低。

不断深入的技术攻关，如今在单色纳米压印领域，“广纳四维”的产品已打造出厚度仅0.5mm，重量仅2.2g的波导镜片，可实现99%超高透过率与无彩虹纹、无鬼影的视觉效果，完美匹配消费级日常佩戴需求。

从单色到全彩：Always On的体验革命

“广纳四维”“既要、又要”的选择，并不是为了做一场昂贵的“技术秀”，而是让好光学成为智能设备的标配。

事实上，即便AI眼镜已不再只是极客玩具，而是走向大众市场的当下，以更低的价格获得更好的性能也依旧是消费者最核心的需求。

聚焦到光学显示，全彩显示是行业公认的未来方向。因为全彩显示的实现，将是AI眼镜成为一个“Always On（永远在线）”设备的必要条件。这项技术不仅能显著提升信息获取效率，更能从根本上改善用户体验。

同时，全彩显示也被视为产业走向普及的关键拐点。这是一条清晰的发展路径，从没有显示到小屏幕的单绿色显示，再到小屏幕全彩色，直到大屏幕全彩色。

只是，在单色光波导技术趋于成熟的当下，全彩波导仍面临色彩还原度、亮度与镜片厚度之间的平衡难题。为了减少工艺以及设备的迭代周期, 行业普遍依赖于现有成熟的半导体工艺流程, 即“光刻+氧化钛刻蚀”, 去实现全彩波导方案，但这也让成本成为一座难以逾越的大山。

这是一个全行业都在面对的“隐形负担”：要么为了性能牺牲成本，产品价格高企；要么为了成本妥协性能，体验大打折扣。

“广纳四维”没有选择妥协。其通过创新纳米压印3.0技术，采用高折玻璃基底涂布氧化钛纳米粒子材料的技术，获得与高折玻璃基底镀氧化钛材料的刻蚀方案几乎没有性能区别的产品。

带来的真实体感是，在光学效果无区别的前提下，因为不需要昂贵的光刻机，刻蚀机等设备，使得成本大幅度降低为传统路径的30%，将原本只属于高端产品的全彩体验，拉入更适合大众消费者的价位段。

如今，“广纳四维”已率先完成第三代单片全彩技术储备并实现量产。

在CES 2026上，搭载“广纳四维”C25C纳米压印单层全彩色光波导的AI眼镜大放异彩，凭借 25° 视场角、2000nits 超高亮度、92%光栅区域与99% 非光栅区域透过率以及有效抑制了彩虹纹效应的优异表现，斩获 “CES设计卓越奖”，产品极致显示效果与量产稳定性获得国际市场高度认可。

C25C纳米压印单层全彩色光波导，正是“广纳四维”一直坚持轻薄衍射光波导的典型，0.7mm的厚度和3.5g的重量再次刷新全彩光波导的行业纪录。C25C纳米压印也是行业内首次采用“光学隧穿”技术，大幅提高生产良率和降低生产成本。

而这种不妥协的精神，已经融入企业基因中。

为彻底解决杂散光问题，“广纳四维”基于从模板精度的纳米级优化，到彻底解决纳米压印脱模难题，再到全流程洁净度的苛刻管理等制造端各环节的极致工艺控制，最终实现光波导无拖影、无光晕的清晰显示。

为解决多层镜片堆叠问题，“广纳四维”通过全贴合工艺将光波导镜片和电致变色镜片集成于单镜片内，实现镜片整体厚度大幅缩减。同时整机可通过FDA落球测试，真正满足了消费电子产品对可靠性的要求。

“广纳四维”更是提出了包括隐形美学工程、纯净显示工程、全彩刻蚀工程、可靠集成工程在内的四项“体验革新”工程，以破解AR光学发展的瓶颈。

于“广纳四维”而言，要做的，不是只存在于实验室参数表里的技术，而是如何将顶尖的光学技术，通过极致的工程创新与成本控制，变成每一个智能终端都能用得起、用得好的“标准件”。

让AR真正走向大众，也成为了“广纳四维”的技术信仰和商业原点。

决战下一代：SiC刻蚀如何定义AR光学的终极形态？

虽然，智能眼镜的“Iphone时刻”已然临近，全彩显示现阶段也有了可行方案，但光波导器件对全彩显示技术路径的探索还在继续。

正如前文所述，光学显示的发展路径最终形态是大屏幕全彩显示。纳米压印技术虽能凭借高效率、低成本优势，帮助消费级产品快速规模化，但由于压印胶层难以实现更高折射率，因此在不牺牲其他光学参数的前提下FOV（视场角）难以获得更大的提升。

只有，碳化硅（SiC）的超高折射率能实现真正沉浸式的大屏幕显示。

一方面，SiC材料相较于玻璃有更高的折射率，常规折射率在2.7，高于树脂和玻璃不到2.0的水平，因此具有更广阔的视场角，是AR眼镜镜片的理想材料。另一方面，SiC材料具备全彩集成特性，能够更好地实现RGB色彩通道的单层集成，解决彩虹纹效应，进而在实现全彩的情况下，大幅降低设备的重量、厚度。

然而，即便SiC是未来已经成为行业共识，但将其加工成纳米级光波导，却也有着“成本黑洞”和“技术禁区”的共同认知。

当整个行业都在观望，“广纳四维”在创立之初便做出了一个看似疯狂的决定：从广东粤港澳大湾区国家纳米科技创新研究院的实验室出发，提前订购当时国内无人用于光波导的DUV光刻机。押注SiC这一被视为“光学钻石”的硬骨头。

没有现成设备，“广纳四维”就与伙伴成立联合实验室，从头研发专用的RIBE刻蚀设备；没有工艺标准，“广纳四维”就通过一遍遍测试，积累了从晶圆来料到鬼影消除的全套量产“Know-How”。

2022年，“广纳四维”创新性采用DUV光刻+ICP刻蚀的半导体级工艺，率先突破AR波导刻蚀工艺制备技术，2023年实现110°超宽视场角突破。更为重要的转折点在2024年，“广纳四维”与战略伙伴在碳化硅晶圆上实现了制造工艺深度协同，将SiC光波导的成本曲线成功下压。不仅攻克了“钻石雕花”的工艺，更让它具备了商业化的价格，直接催生了全球首款量产SiC全彩AR眼镜。

值得一提的是，“广纳四维”在业内首次将衍射光波导芯片的制程节点提升至65纳米，实现光栅周期纳米级精准控制，刻蚀深度误差小于2nm，良率提升至95%以上。

其背后的重要意义在于，“广纳四维”在SiC刻蚀领域积累的数据、工艺和成本优势，已不仅是单纯的技术领先，而是为整个AR产业通向“终极显示”敲开了量产的大门。

这场孤独的“豪赌”，如今也迎来了时代的回响。目前，“广纳四维”已获得国际大厂的青睐，多个合作项目正在加速研发。

它更揭示了一个深刻的产业逻辑：喧嚣中，最艰难的不是攻坚某个参数，而是保持对科学原理的清醒信仰，并构建将尖端技术转化为稳定可量产、成本可负担产品的完整能力。而这条最难走的路，往往也是唯一能建立长期壁垒的路。